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滑軌磚、氧化鋁空心球耐火磚、空心球磚、碳化硅磚、推板磚、剛玉莫來石磚、剛玉磚、莫來石制品、莫來石磚、氮化硅磚、氧化鋯磚、澆注料

剛玉莫來石磚、剛玉磚、莫來石制品、莫來石磚、氮化硅磚、氧化鋯磚、澆注料、氧化鋁空心球耐火磚、空心球磚、碳化硅磚

氮化硅磚、空心球磚、碳化硅磚、推板磚、剛玉莫來石磚、氧化鋯磚、澆注料、滑軌磚、氧化鋁空心球耐火磚

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產品展示

空心球制品

空心球制品是指用耐火空心球制成的輕質耐火材料。導熱系數小，抗熱震性能好，高溫結構強度大，可直接砌筑在與火焰接觸的高溫窯爐內襯，以及制造高溫爐管、托盤、保護罩等。

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　　產品詳細介紹 ? 　　導熱系數≤1.5(℃)耐火溫度1700(℃) ? 　　耐壓強度≤10(Mpa)規格來圖紙定做(mm) ? ? 　　氧化鋁空心球制品 ? 　　我公司生產的抗剝落氧化鋁空心球制品采用氧化鋁空心球為主要原料，高性能微粉為添加劑，有機材料做臨時結合劑，在梭式窯內高溫燒制而成。制品內含有大量的閉口氣孔，具有質輕耐高溫、保溫性能好，重燒收縮小，抗熱震性能優良等特點,對侵蝕性氣體和熔渣也有較強的抵抗能力。制品能大大提高窯爐熱效率，縮短生產周期，減輕窯體重量，實現節能降耗。制品可直接接觸火焰，適用于裂解爐、熱風爐、加熱爐、隧道窯、推板窯、坩堝爐及各種電爐、電窯的內襯，廣泛應用于冶金、耐材、輕工、化工、陶瓷、玻璃、電子等行業。制品的外型尺寸、理化指標、使用壽命均已達到或超過國內外同類產品的水平。

高溫隧道窯內襯磚--氧化鋁空心球耐火磚

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　　耐火溫度1800(℃)耐壓強度80(Mpa) 　　規格根據客戶需求(mm) 　　剛玉制品　　原料及工藝:我公司生產的剛玉制品采用進口板狀剛玉、高純電熔剛玉為主要原料，應用先進的超微粉添加技術，經過混料、成型、干燥，在梭式窯內高溫燒制而成。　　產品特點：制品具有耐火度高、熱震穩定性好、高溫強度大、耐腐蝕性優、抗渣性強、膨脹系數小、蠕變性低、抗剝落等特點，適應于各種氣氛條件下的高溫窯爐使用; 　　應用范圍：廣泛應用于氧化鋯陶瓷、熒光材料、電子陶瓷、磁性材料、陶瓷粉體的高溫燒結及石化行業氣化爐、合成氨二段轉化爐、炭黑反應爐及玻璃工業高溫窯爐等設備。　　制品的外型尺寸、理化指標、使用壽命均已達到或超過國內外同類產品的水平。項目高純剛玉磚燒結剛玉磚剛玉莫來石磚 kgg-99 kgg-99 kgg-80 al2o3 % ≥99 ≥90 ≥80 sio2 % ≤0.2 ≤8 ≤18 fe2o3 % ≤0.5 ≤0.3 ? 體積密度 g/cm3 ≥3.2 ≥3.0 ≥2.8 顯氣孔率 % ≤19 ≤20 ≤20 常溫耐壓強度 mpa ≥80 ≥100 ? 荷重軟化開始溫度 ℃(0.2mpa,0.6%) ≥1750 ≥1700 ≥1650 重燒線變化率 % (1600℃×3h) ±0.2 ±0.3 (1550℃×3h) 0-0.5 (1550℃×3h

高溫鉬絲爐用氧化鋁空心球制品

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　　耐火溫度1800(℃)耐壓強度80(Mpa) 　　規格根據客戶需求(mm) 　　剛玉制品　　原料及工藝:我公司生產的剛玉制品采用進口板狀剛玉、高純電熔剛玉為主要原料，應用先進的超微粉添加技術，經過混料、成型、干燥，在梭式窯內高溫燒制而成。　　產品特點：制品具有耐火度高、熱震穩定性好、高溫強度大、耐腐蝕性優、抗渣性強、膨脹系數小、蠕變性低、抗剝落等特點，適應于各種氣氛條件下的高溫窯爐使用; 　　應用范圍：廣泛應用于氧化鋯陶瓷、熒光材料、電子陶瓷、磁性材料、陶瓷粉體的高溫燒結及石化行業氣化爐、合成氨二段轉化爐、炭黑反應爐及玻璃工業高溫窯爐等設備。　　制品的外型尺寸、理化指標、使用壽命均已達到或超過國內外同類產品的水平。項目高純剛玉磚燒結剛玉磚剛玉莫來石磚 kgg-99 kgg-99 kgg-80 al2o3 % ≥99 ≥90 ≥80 sio2 % ≤0.2 ≤8 ≤18 fe2o3 % ≤0.5 ≤0.3 ? 體積密度 g/cm3 ≥3.2 ≥3.0 ≥2.8 顯氣孔率 % ≤19 ≤20 ≤20 常溫耐壓強度 mpa ≥80 ≥100 ? 荷重軟化開始溫度 ℃(0.2mpa,0.6%) ≥1750 ≥1700 ≥1650 重燒線變化率 % (1600℃×3h) ±0.2 ±0.3 (1550℃×3h) 0-0.5 (1550℃×3h

高溫鉬絲爐用氧化鋁空心球制品

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　　耐火溫度1800(℃)耐壓強度80(Mpa) 　　規格根據客戶需求(mm) 　　剛玉制品　　原料及工藝:我公司生產的剛玉制品采用進口板狀剛玉、高純電熔剛玉為主要原料，應用先進的超微粉添加技術，經過混料、成型、干燥，在梭式窯內高溫燒制而成。　　產品特點：制品具有耐火度高、熱震穩定性好、高溫強度大、耐腐蝕性優、抗渣性強、膨脹系數小、蠕變性低、抗剝落等特點，適應于各種氣氛條件下的高溫窯爐使用; 　　應用范圍：廣泛應用于氧化鋯陶瓷、熒光材料、電子陶瓷、磁性材料、陶瓷粉體的高溫燒結及石化行業氣化爐、合成氨二段轉化爐、炭黑反應爐及玻璃工業高溫窯爐等設備。　　制品的外型尺寸、理化指標、使用壽命均已達到或超過國內外同類產品的水平。項目高純剛玉磚燒結剛玉磚剛玉莫來石磚 kgg-99 kgg-99 kgg-80 al2o3 % ≥99 ≥90 ≥80 sio2 % ≤0.2 ≤8 ≤18 fe2o3 % ≤0.5 ≤0.3 ? 體積密度 g/cm3 ≥3.2 ≥3.0 ≥2.8 顯氣孔率 % ≤19 ≤20 ≤20 常溫耐壓強度 mpa ≥80 ≥100 ? 荷重軟化開始溫度 ℃(0.2mpa,0.6%) ≥1750 ≥1700 ≥1650 重燒線變化率 % (1600℃×3h) ±0.2 ±0.3 (1550℃×3h) 0-0.5 (1550℃×3h

高溫鉬絲爐用氧化鋁空心球制品

輕質剛玉制品

含氧化鋁在90%以上（foamed corundum brick）、主要由剛玉組成的輕質耐火材料。耐火度較高，重燒體積收縮率小。耐壓強度4～25MPa，體積密度為0.8～1.35g/cm3。導熱性低?？篃嵴鹦阅芎?。

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高純剛玉磚

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　　耐火溫度1800(℃)耐壓強度80(Mpa) 　　規格根據客戶需求(mm) 　　剛玉制品　　原料及工藝:我公司生產的剛玉制品采用進口板狀剛玉、高純電熔剛玉為主要原料，應用先進的超微粉添加技術，經過混料、成型、干燥，在梭式窯內高溫燒制而成。　　產品特點：制品具有耐火度高、熱震穩定性好、高溫強度大、耐腐蝕性優、抗渣性強、膨脹系數小、蠕變性低、抗剝落等特點，適應于各種氣氛條件下的高溫窯爐使用; 　　應用范圍：廣泛應用于氧化鋯陶瓷、熒光材料、電子陶瓷、磁性材料、陶瓷粉體的高溫燒結及石化行業氣化爐、合成氨二段轉化爐、炭黑反應爐及玻璃工業高溫窯爐等設備。　　制品的外型尺寸、理化指標、使用壽命均已達到或超過國內外同類產品的水平。項目高純剛玉磚燒結剛玉磚剛玉莫來石磚 kgg-99 kgg-99 kgg-80 al2o3 % ≥99 ≥90 ≥80 sio2 % ≤0.2 ≤8 ≤18 fe2o3 % ≤0.5 ≤0.3 ? 體積密度 g/cm3 ≥3.2 ≥3.0 ≥2.8 顯氣孔率 % ≤19 ≤20 ≤20 常溫耐壓強度 mpa ≥80 ≥100 ? 荷重軟化開始溫度 ℃(0.2mpa,0.6%) ≥1750 ≥1700 ≥1650 重燒線變化率 % (1600℃×3h) ±0.2 ±0.3 (1550℃×3h) 0-0.5 (1550℃×3h

高溫高密度剛玉耐火材料

輕質剛玉莫來石磚采用白剛玉、電熔莫來石，燒失劑按一定比例混合、成型、高溫燒制而成。具有耐高溫、低導熱（保溫效果好、可使窖墻減薄、造價降低）、高強度、高熱震穩定性等特性。廣泛應用于各種高溫窖爐內襯及隔熱保溫層。輕質剛玉、莫來石系列制品性能KGSM1650KGSM1700KGSM1750氧化鋁空心球最高使用溫度,%1630168017001800 Al2O3,%≥75909699 Fe2O3,%0.50.20.20.15 體密g/cm31.2-1.51.4-1.71.4-1.71.4-1.7 常溫耐壓溫度MPa8-10≥20≥20≥19 抗折強度MPa4.55.85.8－重燒線變化率≤ 0.38 (1600℃×8小時) -0.2 (1650℃×8小時) -0.2 (1680℃×8小時) ±0.3 (1600℃×8小時) 熱膨脹率≤ 0.56 (1000℃) 0.67 (1000℃) 0.67 (1000℃) 8.6 (1300℃) 導熱系數(300℃±25℃）0.81.01.01.0

輕質剛玉莫來石磚

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莫來石磚

高純剛玉制品

高純剛玉制品是指氧化鋁的含量大于90%、以剛玉為主晶相的耐火材料制品。很高的常溫耐壓強度(可達340MPa)。高的荷重軟化開始溫度(大于1700℃)。很好的化學穩定性,對酸性或堿性渣、金屬以及玻璃液等均有較強的抵抗能力。公司經營氮化硅磚,滑軌磚,碳化硅磚,空心球磚,氧化鋯磚等產品。

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耐火溫度1800(℃)耐壓強度80(Mpa) 　　規格根據客戶需求(mm) 　　剛玉制品　　原料及工藝:我公司生產的剛玉制品采用進口板狀剛玉、高純電熔剛玉為主要原料，應用先進的超微粉添加技術，經過混料、成型、干燥，在梭式窯內高溫燒制而成。　　產品特點：制品具有耐火度高、熱震穩定性好、高溫強度大、耐腐蝕性優、抗渣性強、膨脹系數小、蠕變性低、抗剝落等特點，適應于各種氣氛條件下的高溫窯爐使用; 　　應用范圍：廣泛應用于氧化鋯陶瓷、熒光材料、電子陶瓷、磁性材料、陶瓷粉體的高溫燒結及石化行業氣化爐、合成氨二段轉化爐、炭黑反應爐及玻璃工業高溫窯爐等設備。　　制品的外型尺寸、理化指標、使用壽命均已達到或超過國內外同類產品的水平。項目高純剛玉磚燒結剛玉磚剛玉莫來石磚 kgg-99 kgg-99 kgg-80 al2o3 % ≥99 ≥90 ≥80 sio2 % ≤0.2 ≤8 ≤18 fe2o3 % ≤0.5 ≤0.3 ? 體積密度 g/cm3 ≥3.2 ≥3.0 ≥2.8 顯氣孔率 % ≤19 ≤20 ≤20 常溫耐壓強度 mpa ≥80 ≥100 ? 荷重軟化開始溫度 ℃(0.2mpa,0.6%) ≥1750 ≥1700 ≥1650 重燒線變化率 % (1600℃×3h) ±0.2 ±0.3 (1550℃×3h) 0-0.5 (1550℃×3h

高溫高密度剛玉耐火材料

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耐火溫度1800(℃)耐壓強度80(Mpa) 　　規格根據客戶需求(mm) 　　剛玉制品　　原料及工藝:我公司生產的剛玉制品采用進口板狀剛玉、高純電熔剛玉為主要原料，應用先進的超微粉添加技術，經過混料、成型、干燥，在梭式窯內高溫燒制而成。　　產品特點：制品具有耐火度高、熱震穩定性好、高溫強度大、耐腐蝕性優、抗渣性強、膨脹系數小、蠕變性低、抗剝落等特點，適應于各種氣氛條件下的高溫窯爐使用; 　　應用范圍：廣泛應用于氧化鋯陶瓷、熒光材料、電子陶瓷、磁性材料、陶瓷粉體的高溫燒結及石化行業氣化爐、合成氨二段轉化爐、炭黑反應爐及玻璃工業高溫窯爐等設備。　　制品的外型尺寸、理化指標、使用壽命均已達到或超過國內外同類產品的水平。項目高純剛玉磚燒結剛玉磚剛玉莫來石磚 kgg-99 kgg-99 kgg-80 al2o3 % ≥99 ≥90 ≥80 sio2 % ≤0.2 ≤8 ≤18 fe2o3 % ≤0.5 ≤0.3 ? 體積密度 g/cm3 ≥3.2 ≥3.0 ≥2.8 顯氣孔率 % ≤19 ≤20 ≤20 常溫耐壓強度 mpa ≥80 ≥100 ? 荷重軟化開始溫度 ℃(0.2mpa,0.6%) ≥1750 ≥1700 ≥1650 重燒線變化率 % (1600℃×3h) ±0.2 ±0.3 (1550℃×3h) 0-0.5 (1550℃×3h

高溫高密度剛玉耐火材料

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　　耐火溫度1800(℃)? ? ?耐壓強度80(Mpa) ? 　　規格根據客戶需求(mm) ? 　　剛玉制品　　原料及工藝:我公司生產的剛玉制品采用進口板狀剛玉、高純電熔剛玉為主要原料，應用先進的超微粉添加技術，經過混料、成型、干燥，在梭式窯內高溫燒制而成。 ? 　　產品特點：制品具有耐火度高、熱震穩定性好、高溫強度大、耐腐蝕性優、抗渣性強、膨脹系數小、蠕變性低、抗剝落等特點，適應于各種氣氛條件下的高溫窯爐使用; ? 　　應用范圍：廣泛應用于氧化鋯陶瓷、熒光材料、電子陶瓷、磁性材料、陶瓷粉體的高溫燒結及石化行業氣化爐、合成氨二段轉化爐、炭黑反應爐及玻璃工業高溫窯爐等設備。　　制品的外型尺寸、理化指標、使用壽命均已達到或超過國內外同類產品的水平。

高溫鉬絲爐專用剛玉耐火材料

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　　耐火溫度1800(℃)? ? ?耐壓強度80(Mpa) ? 　　規格根據客戶需求(mm) ? 　　剛玉制品　　原料及工藝:我公司生產的剛玉制品采用進口板狀剛玉、高純電熔剛玉為主要原料，應用先進的超微粉添加技術，經過混料、成型、干燥，在梭式窯內高溫燒制而成。 ? 　　產品特點：制品具有耐火度高、熱震穩定性好、高溫強度大、耐腐蝕性優、抗渣性強、膨脹系數小、蠕變性低、抗剝落等特點，適應于各種氣氛條件下的高溫窯爐使用; ? 　　應用范圍：廣泛應用于氧化鋯陶瓷、熒光材料、電子陶瓷、磁性材料、陶瓷粉體的高溫燒結及石化行業氣化爐、合成氨二段轉化爐、炭黑反應爐及玻璃工業高溫窯爐等設備。　　制品的外型尺寸、理化指標、使用壽命均已達到或超過國內外同類產品的水平。

高溫鉬絲爐專用剛玉耐火材料

碳化硅制品

碳化硅，是一種無機物，化學式為SiC，是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生產綠色碳化硅時需要加食鹽）等原料通過電阻爐高溫冶煉而成。

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綠碳化硅制品具有純度高，重燒線變化小，耐磨耐腐蝕，優異的熱輻射能力，將熱量均勻輻射至爐管內或外部，從而使溫度均衡節約能源，在用燃氣外輻射爐及電加熱內輻射管使用效果較為顯著，廣泛應用于爐膛及噴嘴和各種異型件。氧化物結合碳化硅項目氣孔(%)體密(g/cm3)常溫耐壓(Mpa)常溫抗折強度(Mpa)高溫抗折強度 (1400℃×?h、Mpa）熱震(1100℃×水冷) SiC(%) 標準值≤19≥2.55≥80≥18≥15優≥85 典型值182.61102516優88

綠化硅磚

粘土結合碳化硅是以碳化硅、粘土等為主要原料，經過成型、干燥、燒成等工學而成，該產品具有抗氧化性能好、強度高、耐磨、抗各種氣氛侵蝕性能強等優點。廣泛應用于陶瓷行業的棚板、支柱、化工行業的各種匣體、窯爐內襯、環保的焚燒內襯等行業。粘土結合碳化硅用途案例：豎罐蒸餾爐作為煉鋅的主體設備,需要消耗大量粘土結合碳化硅磚,我國某廠共有各種型號豎罐蒸餾爐39座,其罐壁總受熱面積為3 120m2。僅豎罐本體一項每年須耗用碳化硅材料1 100t左右,費用約800萬元。在蒸餾爐中豎罐的壽命是最短的(約20多個月),它的檢修又引起其它耐火材料的消耗。粘土結合碳化硅項目氣孔(%)體密(g/cm3)常溫耐壓(Mpa)荷軟(T2、℃)熱震(1100℃水冷）SiC(%) 標準值≤20≥2.5≥80≥1600優≥85 典型值182.55901650優88

粘土結合碳化硅

搗打料是指用搗打（人工或機械）方法施工并在高于常溫的加熱作用下硬化的不定形耐火材料。由具有一定級配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑加水或其他液體經過混煉而成。按材質分類有高鋁質、粘土質、鎂質、白云石質、鋯質及碳化硅-碳質耐火搗打料等。搗打料用于高溫窯爐，要求耐火材料必須具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性，所以一般選用高溫燒成或電熔原料。搗打料的最大粒徑與使用部位和施工方法有關，一般臨界粒度為8mm，也可以放大至10mm。顆粒料用量為60%~70%；耐火粉料用量為30%~40%；膠結劑或水的用量為6%~10%，當采用結合粘土作膠結劑時，其用量為5%~10%；外加劑應根據熱工設備和施工的要求，酌情選定和摻加。多數搗打料未燒結前其常溫強度較低，有的中溫強度也不高，只有在加熱時達到燒結或結合劑中的含碳化合物焦化后才獲得良好的結合強度。搗打料的耐火性能和耐熔融物侵蝕能力可以通過優質原料的選擇、調整合理配比以及精心施工而獲得。在高溫下搗打料除具有較高的穩定性和耐侵蝕性外，其使用壽命在很大程度上還取決于使用前的烘烤或第一次使用時的燒結質量。若加熱面燒結為整體、無龜裂并與底層不分離，則使用壽命可以得到提高。

碳化硅搗打料

氮化硅結合碳化硅材料是一種新型的高級耐火材料，主要產品有氮化硅結合碳化硅輻射管、氮化硅結合碳化硅磚等。氮化硅結合碳化硅性能及用途: 1、氮化硅結合碳化硅制品，質地堅硬，莫氏硬度約為9，在非金屬材料中屬于硬度材料，僅次于金剛石。 2、氮化硅結合碳化硅制品的常溫強度高，在1200-1400℃高溫下，幾乎保持與常溫相同時間的強度和硬度。隨著使用氣氛的不同，最高安全使用溫度可達到1650-1750℃。 3、熱膨脹系數小，相比碳化硅等制品熱導率高，不易產生熱應力，具有良好熱震穩定性，使用壽命長。高溫抗蠕能力強，耐腐蝕，耐極冷極熱、抗氧化，易制成尺寸精度高符合要求的制品。 4、產品廣泛應用于鋼鐵、有色金屬、化工建材等多種行業，節能、環保、降低成本。氮化硅結合碳化硅項目氣孔(%)體密(g/cm3)常溫耐壓(Mpa)常溫抗折強度(Mpa)導熱系數 (w/m·k)SiC(%)Si3N4(%) 標準值≤18≥2.65≥120≥30≥15≥72≥18 典型值162.6614035167321

氮化硅結合碳化硅

氧化鋯制品

氧化鋯制品是以電熔氧化鋯砂為原料，經特殊工藝高溫燒結而成的。氧化鋯制品具有耐高溫（最高使用溫度2500℃）、耐酸堿侵蝕、抗熱震性強等特點，廣泛應用于軍工、科研、高熔點金屬熔煉、激光晶體、石英玻璃、電子等行業的超高溫窯爐及鋼鐵連鑄等場合。公司產品:碳化硅磚,氧化鋁空心球耐火磚,空心球磚,剛玉磚,推板磚等

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本產品是采用電熔法吹制氧化鋯空心球，在氧化鋯空心球中加入結合劑，經過成型和燒成制成的氧化鋯空心球制品。該產品具有純度高（ZrO2+穩定劑含量≥99%），耐高溫（使用溫度可達到2200℃）絕熱性能好、化學穩定性優等特點，主要用于硬質合金的中頻感應爐、熔融石英爐內襯及操作溫度在2000℃以上的超高溫設備工作內襯或隔熱襯。氧化鋯空心球制品是一種可以在1800-2400℃的超高溫節能型輕質特種耐火材料。由于這種制品的熱導率為0.3-0.4W/（m·k)-1，在各種超高溫電爐、鋁絲爐、鎢棒爐上不僅做隔熱爐襯材料，還可以直接做工作層的爐襯材料。氧化鋯制品接近酸性耐火材料，對酸性或中性爐渣具有良好的抗侵蝕性。在氧化氣氛條件下使用十分穩定。性能/氧化鋯空心球制品 ZBB-98 體積密度,g·cm-3≤3.0 常溫耐壓強度,MPa ≥10 荷重軟化度,℃(0.1MPa,0.4%) ≥－重燒線變,% (1600℃×3h)－熱導率,W·(m·k)-1 (平均溫Average temperature800℃) ≤－最高使用溫度,℃2200 化學組成,%Al2O3 ≥－ SiO2 ≤0.3 Zr(Hf)O2+CaO ≥99 Fe2O3 ≤0.2

高純氧化鋯空心球磚

氧化鋯制品接近酸性耐火材料，對酸性或中性爐渣具有良好的抗侵蝕性。在氧化氣氛條件下使用十分穩定。項目氧化鋯砂磚 Zr(Hf)O2+ Y2O3,%≥99.00 Al2O3,%≤0.20 SiO2,%≤0.20 Fe2O3,%≤0.20 體積密度 BD,g/cm3≥4.20 常溫耐壓 CCS, Mpa≥20 導熱系數 (1200℃),W/(m?k)≤1.85 熱膨脹率（1500 ℃ ），%≤1.80 安全使用溫度 Safe Service Temp. , ℃≤2400

高純氧化鋯砂磚

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鋯莫來石磚

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鋯英石磚

澆注料

澆注料又稱耐火澆注料，是一種由耐火物料加入一定量結合劑制成的粒狀和粉狀材料，具有較高流動性，以澆注方式成型的不定形耐火材料。同其他不定形耐火材料相比，結合劑和水分含量較高，流動性較好，故而澆注料應用范圍較廣，可根據使用條件對所用材質和結合劑加以選擇。

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原料及制成工藝：我公司生產的抗剝落氧化鋁空心球制品采用氧化鋁空心球為主要原料，高性能微粉為添加劑，有機材料做臨時結合劑，在梭式窯內高溫燒制而成。產品特點：制品內含有大量的閉口氣孔，具有質輕耐高溫、保溫性能好，重燒收縮小，抗熱震性能優良等特點,對侵蝕性氣體和熔渣也有較強的抵抗能力。制品能大大提高窯爐熱效率，縮短生產周期，減輕窯體重量，實現節能降耗。應用范圍：制品可直接接觸火焰，適用于裂解爐、熱風爐、加熱爐、隧道窯、推板窯、坩堝爐及各種電爐、電窯的內襯，廣泛應用于冶金、耐材、輕工、化工、陶瓷、玻璃、電子等行業。洛陽科冠該制品的外型尺寸、理化指標、使用壽命均已達到或超過國內外同類產品的水平。

高溫爐用氧化鋁空心球澆注料

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高溫爐用剛玉澆注料

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中頻爐用鎂質澆注料

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本產品以剛玉、特級礬土、鎂砂等為主要原料，具有較好的抗侵蝕性和耐用性。項目中頻爐用干式搗打料 Al2O3 % ≥55 MgO %25~40 體積密度(110℃×24h)g/cm-3 % ≥2.6 耐壓強度(1400℃×3h) ≥25 抗折強度(1400℃×3h) ≥7 臨界粒度 mm5 加熱線變化(1400℃×3h) %0~+1.5 應用該品在5~20噸煉鋼中頻感應爐上使用，使用壽命達250~80次

中頻爐用干式搗打料

產品展示

本產品是采用電熔法吹制氧化鋯空心球，在氧化鋯空心球中加入結合劑，經過成型和燒成制成的氧化鋯空心球制品。該產品具有純度高（ZrO2+穩定劑含量≥99%），耐高溫（使用溫度可達到2200℃）絕熱性能好、化學穩定性優等特點，主要用于硬質合金的中頻感應爐、熔融石英爐內襯及操作溫度在2000℃以上的超高溫設備工作內襯或隔熱襯。氧化鋯空心球制品是一種可以在1800-2400℃的超高溫節能型輕質特種耐火材料。由于這種制品的熱導率為0.3-0.4W/（m·k)-1，在各種超高溫電爐、鋁絲爐、鎢棒爐上不僅做隔熱爐襯材料，還可以直接做工作層的爐襯材料。氧化鋯制品接近酸性耐火材料，對酸性或中性爐渣具有良好的抗侵蝕性。在氧化氣氛條件下使用十分穩定。性能/氧化鋯空心球制品 ZBB-98 體積密度,g·cm-3≤3.0 常溫耐壓強度,MPa ≥10 荷重軟化度,℃(0.1MPa,0.4%) ≥－重燒線變,% (1600℃×3h)－熱導率,W·(m·k)-1 (平均溫Average temperature800℃) ≤－最高使用溫度,℃2200 化學組成,%Al2O3 ≥－ SiO2 ≤0.3 Zr(Hf)O2+CaO ≥99 Fe2O3 ≤0.2

高純氧化鋯空心球磚

氧化鋯制品接近酸性耐火材料，對酸性或中性爐渣具有良好的抗侵蝕性。在氧化氣氛條件下使用十分穩定。項目氧化鋯砂磚 Zr(Hf)O2+ Y2O3,%≥99.00 Al2O3,%≤0.20 SiO2,%≤0.20 Fe2O3,%≤0.20 體積密度 BD,g/cm3≥4.20 常溫耐壓 CCS, Mpa≥20 導熱系數 (1200℃),W/(m?k)≤1.85 熱膨脹率（1500 ℃ ），%≤1.80 安全使用溫度 Safe Service Temp. , ℃≤2400

高純氧化鋯砂磚

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高純剛玉磚

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耐火溫度1800(℃)耐壓強度80(Mpa) 　　規格根據客戶需求(mm) 　　剛玉制品　　原料及工藝:我公司生產的剛玉制品采用進口板狀剛玉、高純電熔剛玉為主要原料，應用先進的超微粉添加技術，經過混料、成型、干燥，在梭式窯內高溫燒制而成。　　產品特點：制品具有耐火度高、熱震穩定性好、高溫強度大、耐腐蝕性優、抗渣性強、膨脹系數小、蠕變性低、抗剝落等特點，適應于各種氣氛條件下的高溫窯爐使用; 　　應用范圍：廣泛應用于氧化鋯陶瓷、熒光材料、電子陶瓷、磁性材料、陶瓷粉體的高溫燒結及石化行業氣化爐、合成氨二段轉化爐、炭黑反應爐及玻璃工業高溫窯爐等設備。　　制品的外型尺寸、理化指標、使用壽命均已達到或超過國內外同類產品的水平。項目高純剛玉磚燒結剛玉磚剛玉莫來石磚 kgg-99 kgg-99 kgg-80 al2o3 % ≥99 ≥90 ≥80 sio2 % ≤0.2 ≤8 ≤18 fe2o3 % ≤0.5 ≤0.3 ? 體積密度 g/cm3 ≥3.2 ≥3.0 ≥2.8 顯氣孔率 % ≤19 ≤20 ≤20 常溫耐壓強度 mpa ≥80 ≥100 ? 荷重軟化開始溫度 ℃(0.2mpa,0.6%) ≥1750 ≥1700 ≥1650 重燒線變化率 % (1600℃×3h) ±0.2 ±0.3 (1550℃×3h) 0-0.5 (1550℃×3h

高溫高密度剛玉耐火材料